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Laserbeschriftung, Laser-induzierte PVD-Beschriftungen

Laserbeschriftung, Laser-induzierte PVD-Beschriftungen

Unsere laser-induzierten PVD-Beschriftungen bieten eine innovative Lösung für den Produktschutz. Diese Beschriftungen werden unter Verwendung des vakuumbasierten Beschichtungsverfahrens „Physical Vapour Deposition“ (PVD) auf eine transparente, flexible Trägerfolie aus PET aufgebracht. Die so beschichtete PET-Folie wird dann auf die Produktoberfläche übertragen, wobei spezifische, fälschungssichere Eigenschaften implementiert werden. Diese Technologie ermöglicht die Erzeugung von Schichten, die mit anderen Beschichtungsverfahren nicht möglich sind, und gewährleistet eine hohe Fälschungssicherheit. Die laser-induzierten PVD-Beschriftungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschichtungsprozess- und Laserparametereinstellungen genau anzupassen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Beschriftungen sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie bieten eine hohe Fälschungssicherheit und sind nicht re-engineeringfähig. Darüber hinaus sind sie schnell applizierbar, kostengünstig und ökologisch unbedenklich, was sie zu einer nachhaltigen Lösung für den Produktschutz macht.
Laserschneiden

Laserschneiden

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke
Laserbearbeitung

Laserbearbeitung

Unser leistungsstarker Laser beherrscht nicht nur das Hochgeschwindigkeitsschneiden im Feinblech,sondern schneidet auch größte Materialdicken dank Laserleistungssteuerung mit optimaler Qualität. Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.